Содержание

Как выполняется уплотнение при помощи виброплиты

Как выполняется уплотнение при помощи виброплиты

Уплотнение грунта и других сыпучих материалов – это мероприятие, которое постоянно сопутствует различным строительным работам. Раньше утрамбовывали вручную, а сейчас применяют метод виброутрамбовывания с использованием виброплит. Производители предлагают широкий выбор оборудования данного типа, оснащенного дизельными, бензиновыми или электрическими двигателями. Приступая к эксплуатации техники, для достижения результата требуемого качества следует учитывать, что трамбовка разных материалов имеет свои особенности. Чтобы механизм для уплотнения прослужил долго, необходимо правильно им работать. При этом соблюдение техники безопасности позволит избежать травмирования.

Сфера применения виброплиты

Виброплита предназначена для утрамбовывания с помощью колебательного воздействия таких сыпучих материалов:

Отдельные частицы этих материалов в свеженасыпанной подушке под фундамент постройки расположены неплотно друг к другу. Чтобы их максимально сблизить между собой, выполняют трамбовку. Это улучшает несущие свойства насыпанных слоев, позволяя производить строительство на их поверхности различных объектов.

Сфера применения виброплит затрагивает многие направления строительства. Виброутрамбовывание широко используют при выполнении следующих работ:

  • строительстве дорог;
  • обустройстве газонов;
  • устройстве засыпных подушек под фундаменты различных типов для самых разных построек, а также под полы больших зданий;
  • укладке асфальтового покрытия;
  • строительстве автомобильных стоянок, спортивных площадок;
  • уплотнении дна котлованов и траншей под разнообразные инженерные коммуникации.

Укладка тротуарной плитки и брусчатки также сопровождается применением вибрационных плит. Это ускоряет производительность выполнения работ в разы.

Правила трамбовки с помощью виброплиты

Трамбовка грунта, песка, гравия или щебня имеет свои особенности, которые связаны со свойствами этих материалов. Если их не учитывать, то не получится качественно уплотнить насыпанный слой, что в дальнейшем скажется на долговечности возведенного сооружения.

Виброплиты по массе разделяются на несколько групп. Чем больше вес агрегата, тем большей толщины слой насыпанного сыпучего материала можно с его помощью трамбовать. Приступая к работе, следует учитывать такие нюансы.

  1. Легкое оборудование (весом до 75 кг) способно увеличить плотность слоя толщиной 15 см, поэтому широко применяется в ландшафтных работах и при укладывании тротуарной плитки.
  2. Универсальные модели техники (массой 75-90 кг) могут уже утрамбовать 25 см насыпанного материала. Их используют при укладке асфальта, а также при частичном ремонте дорог.
  3. Агрегаты средней тяжести (весом 90-140 кг) предназначены для работы со слоями толщиной до 60 см. С их помощью проводят уплотнение засыпки траншей и котлованов, а также возведение дорожных насыпей.
  4. Тяжелое виброоборудование (массой более 140 кг) используют для выполнения тех же рабочих операций, что и среднетяжелую технику.

В таблице далее представлена пригодность вибрационных плит различной массы для трамбовки разных материалов.

Из таблицы видно, что слабосвязанные грунты (пылевые) более эффективно утрамбовывать виброоборудованием весом от 300 до 950 кг.

Для уплотнения глинистых грунтов и суглинков виброплиты не подходят. В таких случаях используют вибротрамбовки либо виброкатки (при больших объемах работ).

При работе с вибрационной плитой следует придерживаться следующих общих советов:

  • необходимо учитывать характеристики утрамбовываемых поверхностей;
  • пропускать отдельные участки нельзя;
  • оптимальным считается количество проходов плитой от 4 до 6;
  • максимальная толщина слоя должна соответствовать возможностям используемой техники;
  • поверхность подготовленной площадки не должна иметь перепадов, превышающих 2 см;
  • каждый уровень многослойной подушки уплотняют отдельно;
  • нужно, чтобы используемые строительные материалы соответствовали по своим свойствам ГОСТ.

Что касается того, сколько должно быть оборотов на виброплите, то здесь следующая закономерность: чем выше частота, тем удобнее работать с мелкофракционными грунтами. Так, например, для уплотнения щебня либо гравия с размером отдельных камешков до 10 мм (и менее), а также песка хорошо подойдет оборудование с 6000 об/мин. Если камень размером 6 см, то можно воспользоваться устройством с 3000 об/мин.

Нюансы уплотнения различных материалов

Начиная уплотнение щебня или другого сыпучего материала, необходимо предварительно убрать имеющийся на поверхности рабочего участка мусор, например, куски досок, крупные булыжники, кирпичи.

Виброуплотнение песка выполняют следующим образом:

  • засыпают строительный участок песком слоем толщиной не более 0,6 метра, в зависимости от массы эксплуатируемого виброоборудования;
  • смачивают всю площадь утрамбовываемой площадки равномерно водой;
  • проходят виброплитой весь участок четыре раза;
  • если достигнута требуемая степень уплотнения, то насыпают при необходимости следующий слой;
  • повторяют весь процесс утрамбовывания насыпанной массы.

В результате коэффициент уплотнения песка при трамбовке виброплитой должен составить не меньше 0,95.

Для работы возле колонн либо стен может потребоваться дополнительное (более компактное) оборудование.

Если трамбовка песка выполняется без предварительного увлажнения, то будет образовываться много пыли. Это быстро приведет к засорению воздухоочистительного фильтра при эксплуатации бензиновых агрегатов. В то же время нельзя лить слишком много воды на песчаную засыпку, чтобы она не оставалась в имеющихся пустотах, препятствуя этим нормальному скреплению частиц материала (песчинок). Только умеренное количество жидкости создает цементирующий эффект.

Уплотнение щебня усложняется тем, что этот материал представлен разными по размерам фракциями. Приходится непосредственно перед работой определять максимальную толщину насыпаемого слоя для трамбования. Через 4 прохода виброплиты по обрабатываемой поверхности щебневая масса (или гравийная) должна уплотниться примерно на 95 %. Если она остается еще достаточно сыпучей, то последующее утрамбовывание практически не имеет смысла: необходимо насыпать материал меньшим слом.

Рекомендуется начинать трамбовку с минимальной толщины, постепенно увеличивая данный параметр до достижения нужного соотношения между производительностью и качеством выполнения работ. Это позволит определиться с оптимальной высотой насыпаемого слоя.

При использовании известкового вида щебня часто встречается эффект клинкования — сцепление камней верхнего слоя друг с другом при воздействии колебаний, исходящих от плиты. В результате нижележащая масса материала не утрамбовывается. Преодолеть данный эффект можно с помощью тяжелых (массой более 150 кг), мощных виброагрегатов. При весе эксплуатируемой плиты 100 кг подойдет только фракция щебня с размерами камней от 10 до 20 мм.

Тротуарная плитка

Когда укладывают тротуарную плитку, к рабочей плите виброоборудования прикрепляют специальные полиуретановые либо резиновые коврики, чтобы не повредить созданное покрытие. Пластины из полиуретана благодаря своим эксплуатационным свойствам предпочтительнее, потому что они не оставляют черных следов на поверхности плиток и более износоустойчивые.

Техника безопасности при работе

Трамбовка грунта виброплитой должна обязательно выполняться с соблюдением техники безопасности. Среди множества рекомендаций можно выделить следующие основные правила.

  1. Во время работы необходимо применять средства индивидуальной защиты: соответствующую одежду и обувь, очки, наушники, головной убор.
  2. Перед началом эксплуатации нужно проверить используемую технику на наличие внешних повреждений: если они имеются, то следует их предварительно устранить.
  3. Запрещено оставлять работающее оборудование без контроля, при этом оператор должен располагаться позади него и своевременно перемещаться за агрегатом.
  4. Через каждые 40 минут нужно организовывать перерыв примерно на 10 минут, чтобы предупреждать усталость оператора.
  5. Нельзя дополнительно ускорять механизм с помощью приложения дополнительных усилий.
  6. Если работать нужно на наклонной поверхности (когда угол не превышает норму), то обслуживающий персонал должен стоять выше агрегата, двигаясь при этом от верха к низу.
  7. Запрещено эксплуатировать техническое устройство вблизи источников взрывоопасных либо легко воспламеняемых материалов.
  8. При опрокидывании виброплиты, ее следует предварительно выключить, а только затем поставить в рабочее положение.
  9. Разворачивать агрегат стоит одной рукой.
  10. Чтобы не допустить травмирования, следует держать ноги с руками в удалении от работающей подошвы плиты.
  11. При столкновении с какой-либо преградой нужно остановить агрегат, а затем устранить препятствие и возможные поломки, вызванные им.
  12. От краев траншей, котлованов, оврагов и других выемок требуется находиться не ближе, чем на минимально допустимом расстоянии, а лучше – подальше.
  13. Строго запрещено допускать к работе людей, находящихся под воздействием наркотиков, алкоголя, психотропных препаратов.

Следует учитывать, что чем выше расположен центр тяжести виброоборудования (и меньше площадь опоры), тем легче оно может перевернуться. Это очень опасно для оператора. Также очень осторожно нужно обращаться во время включения с техникой, не оснащенной функцией плавного пуска.

Для повышения степени безопасности выполнения работ, особенно в замкнутом пространстве, рекомендуется отдавать предпочтение моделям с возможностью дистанционного (удаленного) управления, несмотря на их высокую стоимость.

Применение виброплиты требуется при проведении всех строительных мероприятий, которые связаны с уплотнением сыпучих грунтов. Необходимо обязательно учитывать особенности трамбуемых материалов, чтобы достичь качественного результата. Нужно, чтобы максимальная глубина насыпанного слоя соответствовала той толщине, которую способен утрамбовать эксплуатируемый агрегат. Техника безопасности в любом случае должна быть на первом месте. Несоблюдение простых правил вместе с невнимательностью может привести к серьезным увечьям.

Как выполняется уплотнение при помощи виброплиты. Коэффициент уплотнения песка

При возведении любого сооружения специалисты учитывают все, даже самые незначительные этапы, которые при дальнейшем строительстве могут стать важным звеном в таком долгом процессе. Они даже могут влиять на эксплуатацию строения в последующие годы. При этом довольно часто специалисты задаются таким вопросом: зачем нужен фундамент дому и зачем ему уделять так много времени и сил?

Основой любого капитального строения является надежный и , от которого зависит, насколько долговечной и качественной будет данная постройка в будущем.

При этом специальная , которой иногда не уделяют должного внимания, что считается грубейшей ошибкой, является капитальной основой всего устанавливаемого строения.

Фундаментная подушка

При проектировании сооружения обязательно предусматривают, а при закладке дома проводят монтажные работы под фундамент, когда укладывается подушка, которую еще необходимо тщательно утрамбовать. Зачем ее требуется трамбовать? Затем, чтобы под основой сооружения была создана монолитная, крепкая и ровная плита, цель которой обеспечить как можно меньше усадки всего здания в будущем на долгие годы.

Бывает следующих типов:

У каждой из них есть свои достоинства и недостатки, но это не значит, что для строительства любого дома может подойти каждый из перечисленных типов подушки. Вследствие этого каждому застройщику рекомендуется провести определенный анализ и узнать состояние грунта. Зачем следует соблюдать такие меры предосторожности?

В этом случае при строительстве сооружения рекомендуется учитывать особенности климата, состояние почвы, наличие или отсутствие подводных вод, общие параметры и размеры объекта, а также разные другие факторы. Неправильно подобранная плита под фундамент, как и некачественно установленная, может привести к непоправимым последствиям, сюда относятся разрушение и просадка всего основания и появление трещин на стенах дома.

Многочисленные частные застройщики отдают предпочтение укладке подушки под фундамент из песка, она отличается своей простотой и дешевизной строительного материала. При этом такая основательная плита имеет один недостаток: на ней нельзя возводить тяжелые громоздкие здания. Но в частном строительстве при планировании обычных домов незачем соблюдать такие строгие условия, а потому такая подушка пользуется среди застройщиков популярностью уже много лет.

Вернуться к оглавлению

Монолитная песчаная подушка и ее назначение

При использовании песчаной подушки расходы минимальны, а эффект достаточно хороший.

При создании песчаной подушки значительно уменьшаются расходы на строительные материалы. В то же время частные застройщики имеют прекрасную возможность легко и просто произвести замену некачественного грунта в и одновременно сделать общее и равномерное поднятие уровня всего пола. Несмотря на небольшие материальные затраты и простоту технологии, такая монолитная плита отлично справляется со всеми поставленными перед ней задачами.

Фундаментная подушка из песка: ее достоинства

  1. Появляется возможность создания согласно допустимым нормам нагрузки качественного .
  2. Появляется гарантированная защита всего основания строения от губительного разрушения грунтовыми водами.
  3. Появляется отличная возможность по выравниванию всей площадки под фундамент возводимого сооружения.
  4. И самое главное — это сравнительно малозатратный этап строительства по сравнению с его значением для всего сооружения.

В каких случаях необходима песчаная подушка под фундамент?

Далеко не всегда требуется делать такое обустройство под фундамент возводимого строения. Поэтому специалисты рекомендуют обязательно проводить подробный анализ грунта на участке, где будет возводиться дом. И уже на основании этих данных решать: требуется ли такая плита в конкретном случае? Но чаще всего песчаная подушка необходима для создания надежного и крепкого дома, а также для того, чтобы уберечь его от грунтовых, паводковых вод, промерзания и оттаивания почвы.

Читать еще:  Обзор посудомоечных машин Beko

Условия, при которых необходимо устанавливать такой слой:

  1. Если согласно анализам, участок, где будет строиться дом, представляет собой проблемный грунт. В этом случае такой грунт целесообразнее утрамбовать песком.
  2. Обязательно трамбуют песком пучинистый грунт, так как во время промерзания и оттаивания почвы он сильно деформируется.
  3. Песчаный слой является промежуточным звеном между грунтом основания и непосредственно самим фундаментом, благодаря чему значительно уменьшается осадка всего строения в будущем.

Чтобы сделать ровную площадку основания у вырытого котлована или траншеи, специалисты чаще всего используют песок, так как небольшой по толщине слой песка дает прекрасную возможность выровнять по горизонтальной линии дно котлована или траншеи. Одновременно с этим можно ликвидировать все, даже незначительные неровности любой поверхности.

Такой строительный материал, как песок, способен активно противостоять естественному процессу сжатия. Поэтому заменять поверхностные слои грунта песком нужно, чтобы избежать осадки всего сооружения, а также для защиты его стен и фундамента от сырости и влаги при многолетней эксплуатации.

Размеры песчаной подушки:

  1. Толщину слоя самой песчаной подушки определяют, основываясь на некоторых условиях. Обычно подушку укладывают слоем до 20 см, благодаря этому можно значительно сэкономить на расходе цемента под фундамент.
  2. Что касается ее формы, то лучше закладывать трапецеидальную песчаную подушку, которая к низу должна сужаться. Угол сужения должен составить 30°.
  3. Создаваемая монолитная плита при этом не должна превышать по толщине ширину самого фундамента более чем в 3 раза.

Вернуться к оглавлению

Песчаная подушка и ее устройство под фундамент

  1. Прежде всего на участке производят соответствующую разметку фундамента и определяют его главные параметры. Для этого используют уровень, рулетку, колышки и веревку.
  2. По разметкам выкапывают котлован или траншею на определенную глубину, это напрямую зависит от выбранного типа будущего фундамента. Котлован или траншею копают с помощью экскаватора или вручную — лопатой.
  3. Дно котлована или траншеи необходимо выровнять и тщательно утрамбовать.
  4. Для создания такой фундаментной плиты в котлован или траншею насыпают песок несколькими слоями, ширина каждого слоя должна быть до 20 см толщин.
  5. Каждый насыпанный слой необходимо хорошо трамбовать и смачивать, но не поливать обильно водой. Особенно это важно в летнее время года, когда вода быстрее испаряется. Постоянно увлажняемый песок придаст максимальную плотность всему песчаному слою.
  6. Для утрамбовки песка используют специальное оборудование — виброплиту — или берут напрокат ручной вибратор. Если два первых способа неприемлемы, то можно с успехом использовать самодельные приспособления. Например, взять большой круглый брус, приделать к нему ручки и прокатывать каждый слой самостоятельно.

Количество слоев зависит от требуемой толщины самой подушки. Засыпать и трамбовать песок необходимо до тех пор, пока не образуется нужная толщина. При этом надо не забывать следить, чтобы каждый новый вертикальный слой был максимально ровным, и одновременно проводить горизонтальное выравнивание. От этого напрямую зависит прочность и надежность всей конструкции. В пучинистых грунтах при угрозе промерзания фундамента, имеющего под собой песчаную плиту, требуется установка специального дренажа. Только так песчаный слой не будет заливаться водой и не потеряет свои первоначальные свойства.

Подушка под фундамент – это насыпанный слой песка, гравия или щебня перед началом строительства основания. В основном она применяется для ленточного типа, особенно если фундамент возводится на неустойчивом грунте. Самой распространенной и наиболее дешевой считается песчаная подушка, поскольку этот материал хорошо смягчает нагрузку здания на почву, а его залежи можно найти практически в любой местности.

Обустройство подушки и трамбовка песка под фундамент используется в следующих случаях:

  • На проблемном грунте. Возведенное на пучинистой, подвижной почве или торфянике, ленточное основание достаточно быстро перекашивается, что приводит к его разрушению. А песчаная подушка позволяет увеличить прочность грунта, сохранить целостность фундамента и его устойчивость;
  • Для выравнивания основания. Насыпанный тонким слоем песок помогает скрыть все неровности почвы перед заливкой фундамента;
  • Для предотвращения усадки зданий и сооружений. Благодаря своим качествам, утрамбованный песок не подвергается сжатию и растяжению;
  • Для предотвращения отрицательного воздействия влаги на фундамент. Поскольку подушка из песка не дает воде контактировать с основанием, срок его службы значительно увеличивается.

Этапы работ по устройству и выбор материала

Трамбовка песка под фундамент начинается с разметки будущего основания при помощи рулетки и строительного уровня. Затем согласно проекту и произведенных измерений выкапывается траншея или котлован нужной глубины и ширины. Если рытье велось экскаватором, то дно траншеи обязательно следует выровнять, после чего тщательно утрамбовать.

Затем в котлован засыпают песок, каждый слой которого смачивают водой для того, чтобы подушка приобрела большую плотность, и хорошо утрамбовывают. Чтобы определить, правильно ли это сделано, применяют самый простой метод: проходят по утрамбованному слою в ботинках или сапогах. Если следов не осталось, значит, подушка приобрела необходимую плотность.

Песок под фундамент трамбуют вручную при помощи ручного вибратора или самодельного бруса с ручками, либо специальным приспособлением – виброплитой, что существенно ускоряет процесс возведения песчаной подушки. Применение того или иного метода трамбовки зависит от размеров сооружения и объема работ.

Приспособление для трамбовки песка под фундамент

Песок укладывают и трамбуют в несколько слоев, причем толщина каждого должна составлять не менее 20 мм. И к засыпке следующего пласта переходят после того, как предыдущий слой будет плотно утрамбован. При этом следует постоянно следить за ровностью основания с использованием строительного уровня.

Самым оптимальным выбором для устройства подушки под фундамент считается гравелистый песок с крупными фракциями. Мелкозернистый материал применять нежелательно, так как у него низкая сопротивляемость сжатию, что может привести к значительной усадке возведенного здания. Нередко для засыпки используется и обычный речной песок со средними фракциями.

Для повышения эксплуатационных характеристик песок можно смешать с гравием или щебнем, либо для устройства фундаментной подушки использовать каждый вид этих материалов отдельно.

Толщина и повышение надежности

В зависимости от этажности возводимого объекта и его массы толщина подушки может быть в пределах от 10 до 25 см. Минимальный слой обычно предназначается для выравнивания почвы. Максимальный размер высчитывается путем умножения ширины ленточного фундамента на три.

Самой надежной считается песчаная подушка, уложенная в виде трапеции, при устройстве которой происходит постепенное расширение кверху под углом 30 градусов.

Одной из проблем при эксплуатации фундамента на песчаной подушке является то, что песок перемешивается с грунтом и заиливается при высоком УГВ. Чтобы этого избежать и продлить срок службы основания, перед засыпкой песка на почву можно уложить гидроизоляционный или другой материал, который надежно защитит подушку от смешивания и заиливания.

Следует отметить, что песчаная подушка, даже если она правильно уложена и плотно утрамбована, не всегда может обеспечить необходимую прочность и долговечность ленточного фундамента. Поэтому чаще всего при возведении объектов на неустойчивых, пучинистых грунтах вместо него используют винтовые сваи.

И хотя каждая виброплита включает в комплект поставки инструкцию по применению, вопросы об использовании инструмента возникают достаточно регулярно.

Рабочие возможности виброплиты напрямую связаны с ее весом. Чем больше вес оборудования, тем больший слой материала оно способно уплотнить, утрамбовать. В таблице ниже приведены общие данные по функциональным особенностям различных виброплит.

Принципы работы виброплитой: трамбовка грунта, плитки, асфальта

Виброплиты считаются профессиональным строительным оборудованием. Они применяются для уплотнения почвы, укладки асфальта, тротуарной плитки, а также устранения неровностей дорожного покрытия. Управлять таким инструментом достаточно просто, но не стоит забывать об элементарной технике безопасности и особенностях выполнения каждого типа работ.

Для чего нужна?

Виброплита — это это такое?

Она состоит из 5 основных элементов.

Двигатель бывает бензиновым, дизельным и электрическим.

Он приводит в движение все рабочие детали инструмента.

Ременная передача отдаёт крутящий момент с двигателя на эксцентрик.

Он, в свою очередь, создаёт вибрационные колебания для осуществления трамбовки. Воздействие на поверхности происходит с помощью плиты основания, а управление доступно при помощи ручки оператора.

Виброплита обладает мощным и тяжёлым основанием, которое вместе с вибрацией на высокой частоте позволяет уплотнять поверхность. Эффективность работы зависит от мощность устройства и объёма его бензинового (или электрического) двигателя. Большинство моделей виброплит очень манёвренные, что позволяет выполнять задачи даже на кривых и неудобных участках поверхности.

Сферы применения

Виброплита сделана для утрамбовывания сыпучих материалов при помощи колебательных движений. После того, как материалы высыпаны на поверхность, их частички располагаются недостаточно близко друг к другу. Чтобы они прилегали максимально плотно и используют трамбовку. Это помогает изменить несущие свойства некоторых материалов для дальнейшего проведения строительных работ на поверхности.

Трамбование при помощи виброплиты используется во многих сферах строительства. Особенно часто оно применяется в следующих случаях:

  1. Укладывание газонов;
  2. Строительство дорог;
  3. Создание насыпных подушек под фундамент большинства построек, а также на полах высоких зданий;
  4. Строительство спортивных площадок и автомобильных стоянок;
  5. Укладка асфальта;
  6. Уплотнение для котлованов и траншей, для укладки инженерных коммуникаций.

Также в некоторых случаях трамбование применяют при укладке брусчатки и тротуарной плитки. Это позволяет в несколько раз быстрее выполнить работу.

Как работать?

Для того чтобы использовать виброплиту, не требуется особых навыков. С этой задачей справится любой человек, если будет действовать аккуратно и помнить правила безопасности:

  1. Перед началом работы проводится тщательный осмотр виброплиты на предмет неисправностей. Особое внимание следует уделить защитному кожуху для ремня передачи. Он защищает двигатель от пыли. Если виброплита работает на бензине или дизеле, то требуется также проверить наличие топлива и масла в двигателе.
  2. Участок, который предполагается обрабатывать виброплитой, должен быть выровнен и очищен от мусора. Нельзя работать с очень мокрой (после дождя) или слишком сухой поверхностью.
  3. Необходимо завести механизм. В большинстве моделей для этого следует просто нажать пусковую кнопку. На отдельных виброплитах присутствует ручной стартер. При их использовании нужно плавно потянуть за шнур и подождать. Техника должна хорошенько разогреться. Запускать двигатель можно только на ровной поверхности.
  4. При работе оператор устройства находится сзади виброплиты. Он не должен сильно наклоняться над устройством или искусственными методами ускорять его ход. Виброплита работает в точном режиме, который выбирается в соответствии с поверхностью.
  5. Для управления виброплитой используют специальную ручку. Она позволяет устройству поворачиваться в разные стороны. После поворота необходимо быстро переместиться за плиту, чтобы избежать возможных травм.

Нельзя забывать и о своевременной замене расходных материалов устройства. Менять масло следует раз в месяц или через каждые 100 часов работы. Использовать масло или бензин неподходящей марки запрещено, это может привести к быстрому выходу из строя виброплиты. Марки бензина и масла должны соответствовать тем, которые указаны производителем в техническом руководстве к устройству.

До начала утрамбовки любого сыпучего материала следует почистить выбранную поверхность. Для этого с неё убирается различный мусор — куски досок, осколки кирпичей, булыжники.

Лучше всего для строения небольших зданий подходит песчаный грунт. Он плохо задерживает воду, из-за чего не подвержен морозному пучению. Пучинистые почвы способны выталкивать фундамент зимой, поэтому не пригодны для строительства. Их (или слабые грунты) при установке зданий снимают и заменяют на песок.

Для трамбовки виброплитой необходимо пройти участок три раза. Если после этого нужный результат не достигнут, слой материала уменьшают. Смачивать грунт надо до тех пор, пока при сжатии в руке он не перестанет сыпаться.

Важно! Для уплотнений глинистых грунтов и суглинков виброплиты не используются. Для этого применяются вибротрамбовки или виброкатки.

Уплотнение песка проводят по особой технологии. Принцип работы для трамбовки виброплитой:

  1. Подготовленную поверхность засыпают ровным слоем песка. Его толщина должна быть не более 0,6 м. Конкретные показатели зависят от веса устройства.
  2. Вся поверхность равномерно смачивается водой.
  3. После этого виброплитой следует пройти весь участок четыре раза.
  4. Если песок стал достаточно плотным, можно укладывать второй слой. Если же поверхность всё ещё рыхлая, можно пройтись устройством дополнительно 1-2 раза.
  5. На втором насыпанном слое повторяют все действия заново.

После окончания трамбования коэффициент уплотнения поверхности должен быть от 0,95. Если на выбранном участке планируют поставить колонны, то для уплотнения может потребоваться дополнительно оборудование.

Предварительное увлажнение поверхности песка – обязательный пункт в плане. Если его не делать, то во время работы виброплиты образуется много пыли. А это, в свою очередь, станет причиной быстрого засорения воздухоочистительного фильтра (актуально для бензиновых виброплит). Но слишком большое количество воды использовать тоже нельзя. В противном случае она забьётся в пустоты между материалом и помешает его эффективному скреплению. Для достижения необходимого цементирующего эффекта следует лить воду в умеренных количествах.

Читать еще:  Как выбрать кварцевый инфракрасный обогреватель

Сложности при работе с щебнем заключаются в разных размерах его фракций. Поэтому выбрать максимально возможную толщину в каждом конкретном случае можно только на месте перед работой. После насыпания одного слоя материала и четырёх проходов по нему следует определить коэффициент уплотнения. Он должен составить около 0,95. Если же после утрамбовки виброплитой щебень остался немного сыпучим, то последующие манипуляции с ним не имеют смысла. Придётся убирать часть материала, чтобы слой получился более тонким и повторно проводить процедуру.

Для эффективной работы профессионалы советуют начинать трамбовку с самого тонкого слоя. Затем по мере продвижения следует увеличивать толщину до необходимого соотношения производительности и качества. Таким образом проще всего определить достаточную толщину слоя.

Если происходит трамбовка известкового щебня, зачастую случается эффект клинкования. Это происходит из-за плотного сцепления камней в верхнем слое материала от колебаний при отсутствии трамбования нижних камней. Для того чтобы избежать такой ситуации, используются тяжёлые виброплиты (от 150 кг). Если в наличии имеется только агрегат с весом плиты 100 кг, то им получится уложить лишь 1-2 сантиметровые камни.

Укладка тротуарной плитки

Единственная особенность укладки тротуарной плитки – это наличие полиуретановых или резиновых ковриков. Их крепят к рабочей плите, чтобы не повредить хрупкий материал. Для трамбовки лучше выбирать коврики из полиуретана, они не оставляют тёмных отметин на материале и служат гораздо дольше. Мощность виброплиты при работе должна быть средней.

Важно! Нельзя трамбовать плитку устройствами, вес которых превышает 90 кг. Тяжёлые модели могут стать причиной появления трещин на поверхности.

Укладка асфальта

Для трамбования асфальтовой крошки после ее укладки используются виброплиты с весом 60-90 кг. Если агрегат более тяжёлый, это может вызвать трещины, сколы и неровности на поверхности. Проходить устройством асфальт следует 2-3 раза. Высота слоя определяется особенностями асфальтового покрытия.

Подстилающий слой для пола

Для домов, установленных на грунте, создают мягкий подстилающий слой. Его делают из двух слоёв, которые засыпаются сверху гравия или щебня. После закладывания каждого слоя необходимо провести увлажнение и трамбовку виброплитой. В качестве материала берут речной или мытый карьерный песок. Чтобы покрытие получилось ровным, устанавливают, а затем убирают колышки.

Техника безопасности при работе

Для трамбовки виброплитой различных материалов необходимо изучить правила безопасности. Из существующих рекомендаций стоит запомнить следующее:

  1. Для безопасной работы оператор покрывает лицо и тело средствами индивидуальной защиты: очки,наушники, каска, прочная одежда и обувь.
  2. Если предполагается работа на небольшой горке, то оператор и весь прочий персонал должен располагаться выше устройства. Работу при этом выполняют сверху вниз.
  3. Если виброплита наткнулась на какое-либо препятствие, следует срочно выключить его. После этого препятствие устраняется, а инструмент осматривается на предмет неисправностей.
  4. Оставлять виброплиту без присмотра запрещено. Во время работы мастер должен находиться сзади устройства и контролировать его, двигаясь рядом.
  5. Запрещается работать виброплитой в помещениях или на местности, расположенной вблизи пожароопасных или легковоспламеняющихся предметов.
  6. Если работа проходит на краю траншеи, котлована или оврага, то человек должен находиться на минимально допустимом расстоянии от обрыва.
  7. Придание дополнительного ускорения устройству путём приложения внешней силы запрещено.
  8. Для разворачивания виброплиты используют только одну руку.
  9. До начала работы вся используемая техника осматривается на наличие повреждений. Если присутствуют внешние дефекты, их обязательно устраняют заранее.
  10. Для предотвращения травм следует держать руки и ноги на некотором расстоянии от рабочей поверхности устройства.
  11. Если виброплита упала на бок, необходимо сначала выключить её. Только после этого можно поднимать устройство и приводить его в рабочее состояние.
  12. Работать в состоянии алкогольного, наркотического или психотропного опьянения строго запрещено.
  13. Запрещается работать длительное время без отдыха. После 40 минут трамбования делается перерыв на 10 минут, чтобы разгрузить мастера и оборудование.

Важно! Чем выше центр тяжести устройства, тем проще его опрокинуть. Также мастеру следует быть осторожным при работе с оборудованием, имеющим маленькую площадь опоры.

Особенно внимательно работают с виброплитой, имеющей кнопку плавного пуска. Если работа проводится в замкнутом помещении, намного более безопасным для человека будет использовать модель с дистанционным управлением. Такие виброплиты дороже, но оправдывают стоимость.

Трамбовка виброплитой поможет справиться с любой задачей, связанной с уплотнением сыпучих материалов. Для получения качественного результата учитываются особенности конкретной поверхности, а также рассчитывается подходящая толщина слоя. Главное внимание уделяют технике безопасности. Игнорирование основных правил приводит к серьёзным травмам и поломке устройства.

Укладка тротуарной плитки виброплитой

Виброплита – инструмент, который поможет без особых физических усилий уложить тротуарную плитку. Это приспособление многофункционально, оно качественно и ровно вдавливает плитку, выравнивает или утрамбовывает грунт для укладки тротуарного покрытия или фундамента.

Инструмент не работает по принципу отбойного молотка, а поэтому чтобы не повредить укладываемый материал (плитку, брусчатку), на механизме установлена полиуретановая подушка, что смягчает давление. Аппарат данного вида используют профессионалы и люди, которые работают в строительстве. Чаще всего виброплита применяется при строительстве автостоянок, спортивных площадок или для подготовки, выравнивания земли под газон или укладку тротуарной плитки.

Устройство и принцип действия

Основная часть виброплиты состоит из тяжелой площадки с установленным на ней эксцентриком, который крутится за счет мотора. Моторы бывают: дизельный, бензиновый, электрический. При наличии последнего (электрического), эксцентрик встроен, он может быть отрегулирован. Если же на оборудовании стоит топливный мотор, эксцентрик идет отдельно и соединяется с конструкцией ременной передачей.

Популярная из трех видов – это бензиновая виброплощадка, так как она не требует постоянного питания. Электрический вариант дешевле, но он не может работать автономно. Во время работы электрической виброплиты, приходится часто смачивать грунт водой, что может негативно сказаться на работоспособности техники.

Основные показатели виброплиты – это масса и площадь. От этих характеристик напрямую зависит мощность двигателя, а также то, насколько плотно и глубоко будет прижимать материал. Сила, с которой механизм давит на грунт определяется коэффициентом вибрационного усилия. Огромные и мощные виброплощадки могут уплотнить грунт глубже чем на 90 см.

Виброплита может передвигаться с помощью вибрации. Здесь важным моментом является соотношение мощности мотора и веса самого агрегата. Учитывайте это при сборке виброплиты своими руками. Помните, что нормальное соотношение 5 л. с. (примерно 3,5 кВт) на 100 кг веса виброплощадки.

Можно изменить направление движение агрегата, при наличии функции реверсивного вращения, она обязательно должна быть на аппаратах, вес которых превышает 100 кг. Если у вас не тяжелая техника, то можно развернуть ее вручную.

Самостоятельное изготовление

Виброплита представляет собой простое устройство, именно поэтому многие решаются самостоятельно сделать этот агрегат. Чтобы изготовить виброплиту своими руками, понадобится небольшое количество материалов и умелые руки.

Сделать виброплиту самостоятельно можно несколькими способами. Один из них – купить площадочный вибратор. Такая покупка облегчит создание агрегата, так как не нужно будет монтировать эксцентрик, а от вас требуется только изготовить плиту и прикрепить к ней купленный вибратор. Если этот способ вам подходит, тогда во время покупки вибратора выбирайте двигатель 220V, ведь трехфазное питание есть не на всех участках.

Второй способ – использовать старый электродвигатель. В таком случае нужно позаботиться и об установке эксцентрика. Если делать бензиновый вибратор, тогда двигатель можно применить одноцилиндровый двухтактный.

Главная часть устройства – тяжелая металлическая платформа. Чтобы сделать ее самостоятельно, понадобиться толстый стальной лист толщиной 8-10 мм. Почему не чугун? Потому что со сталью легче работать и она не подвергается сколам, что важно при самостоятельном изготовлении агрегата.

Обязательно обращайте внимание на толщину листа, от этого зависит прочность конструкции и достаточная масса, до 60 кг. Размеры платформы в стандарте составляют 80х45 см. Такой площади будет достаточно для большого количества работ, кроме того это отображается на производительности и мобильности устройства. Показатель глубины трамбовки такого самостоятельно сделанного инструмента составляет 15-20 см, и этого достаточно для дачных участках.

Перед сборкой виброплиты нужно подготовить:

  • Короткие швеллеры (2 шт.) – их нужно будет приварить к площадке;
  • Двигатель – крепится к швеллерам;
  • Эксцентрик – если в этом есть необходимость;
  • Крепежные болты и гайки;
  • Полая труба для ручки;
  • Эластичные резиновые подушки, применяются для крепления двигателя и ручки.

Также обязательно наличие базовых слесарных инструментов, болгарки и аппарата для сварки деталей.

Алгоритм сборки

Для изготовления техники не используют точные чертежи, а все делают по принципиальной схеме, внося поправки на материалы и возможности.

Последовательность действий по сборке виброплиты:

  1. Подготовка плиты. Изначально отрезается прямоугольная площадка для плиты, в которой подгибается передний и задний край. Это необходимо для того, чтобы во время эксплуатации плита не зарывалась в грунт, а работа выполнялась без трудностей. Чтобы подогнуть края листа ровно, измеряйте по 10 см от края и неглубоко надпилите болгаркой. Каждый загиб делается на 30 градусов. Для этого можно использовать молоток. Для фиксации пропила и загибов используется сварка.
  2. Крепление посадочного места для двигателя к плите. Необходимо приварить к площадке два швеллера, которые изначально были оснащены крепежными отверстиями для эксцентрика (если нужно), ручки и двигателя.
  3. Прикручиваем электродвигатель и эксцентрик. Допустимо использование резиновых прокладок, которые снижают вибрационную нагрузку на мотор.
  4. Крепление ручки. Можно применять резиновые прокладки, чтобы во время работы передача вибрации на руки была минимальной.
  5. Последний этап – выставление эксцентрика. Нужно снять крышку и установить грузик в нужное положение в соответствии со шкалой.

Важно отметить, что если оборудование изготавливается для утрамбовки асфальта, обязательно нужно установить систему орошения. Чтобы ее сделать, можно использовать канистру с отверстием, которая напоминает лейку. В передней части платформы достаточно сделать временное крепление и прикрепить емкость. Проследите, чтобы положение канистры было правильным, и вода не попадала на механизм. Перед тем, как начать работу, емкость нужно прикрепить к технике, а затем наполнить водой. Благодаря такой детали прилипание агрегата к асфальту будет сведено к минимуму.

Правила трамбовки с помощью виброплиты

Каждый строительный материал имеет свои свойства и характеристики, которые необходимо учитывать, выбирая массу виброплиты. В зависимости от массы виброплиты бывают:

  1. Легкое оборудование с весом до 75 кг подходит для утрамбовки грунта и сыпучих составов слоем до 15 см. Применяется для укладки различных видов тротуарной плитки, при подготовке садовых площадок, дорожек.
  2. Универсальные модели с весом 75-90 кг используются для сыпучего материала, слой которого не превышает 25 см. Этот вид оборудования востребован при частичном ремонте дорог и укладке асфальта.
  3. Оборудование средней тяжести с весом от 90 до 140 кг используется на площадках, где слой материала составляет до 60 см. Такая техника используется для уплотнения засыпки котлованов и траншей, при строительстве дорожных насыпей.
  4. Тяжёлое виброоборудование с массой больше 140 кг. Технику используют для тех же работ, что и оборудование средней тяжести.

При работе с виброплитой нужно придерживаться несколько простых правил:

  1. Работы должны производиться планомерно и последовательно.
  2. Если по технологии подушка должна быть многослойной, то каждый слой уплотняется отдельно.
  3. Пропускать отдельные участки нельзя.
  4. Качество строительных материалов должно быть проверено, отклонения от ГОСТа не допускаются.
  5. Площадка должна быть ровной, перепады по высоте допустимы не более 2 см.
  6. Требуется всё время следить за соответствием возможностей виброплит и толщины обрабатываемого слоя.
  7. Количество проходов плитой зависит от конкретных условий, оптимально — от 4 до 6 раз.

Обороты на виброплите по закономерности таковы: чем выше частота, тем удобнее обрабатывать мелкофракционные грунты. Так, например, для уплотнения щебня либо гравия с размером отдельных камешков до 10 мм (и менее) хорошо подойдет оборудование с 6 000 об/мин. Если камень размером 6 см, то можно воспользоваться устройством с 3 000 об/мин.

Укладка плитки с использованием виброплиты. Этапы и особенности процесса

Процесс производства и укладки тротуарной плитки является комплексным мероприятием. Для его выполнения необходимо выполнение четких правил, следовательно, выполнять монтаж плитки должны исключительно профессиональные мастера.

Этап № 1 — Подготовка.

Этот этап является основным, так как от качества подготовки зависит благополучие проведения следующих этапов. Определитесь с контурами и распределите специальные маячки. Для этого необходимо учесть все неровности, углы, уклоны и так далее.

Читать еще:  Как самостоятельно разобрать утюг

Этап № 2 – Планировка.

На этапе планировки удаляется верхний слой грунта и стелется выравнивающий слой. Для выравнивания поверхности обычно используется щебень или гравий.

Этап № 3 – Монтаж дренаж и уклонов.

Чтобы основание плитки не подвергалось воздействию влаги, дренажный слой делают водонепроницаемым. Вся влага должна отводится в грунт через несущий слой.

Этап № 4 – Установка бордюров.

Установка бордюров предназначена фиксации тротуарной плитки, они ограничивают ход плитки, вследствие чего она не расползается и не деформируется.

Этап № 5 – Нанесение песка.

Для дополнительного выравнивания поверхности необходимо насыпать песчаный слой слоем не менее 40 мм.

Этап № 6 – Укладка тротуарных плит.

На этом этапе важно очень точно выложить первый ряд плиток. Контролировать правильное положение плит можно с помощью уровня. Важным фактором также является благоприятная погода (отсутствие морозов и осадков).

Этап № 7 – Уплотнение.

На завершающем этапе необходим процесс уплотнения тротуарной плитки. Данный процесс выполняется специальным оборудованием – виброплитой.

Нюансы уплотнения тротуарной плитки

Виброплита имеет резиновую подошву, которая в процессе уплотнения защищает тротуарную плиту от повреждений. Для устранения всех микротрещин используется сухой песок. Его необходимо насыпать на тротуарную плитку после выполнения уплотнения.

Техника безопасности при работе

Выполнение работ методом трамбовки грунтов виброплитами, предполагает соблюдение правил техники безопасности. Основные правила техники безопасности при работе с виброплитой:

  1. Во время выполнения работы должны быть одеты средства индивидуальной защиты – одежда и обувь, защитные очки, головной убор.
  2. До начала работы проверьте его на внешние повреждения – обнаруженные неисправности требуется немедленно устранить.
  3. Когда механизм запущен, категорически запрещается оставлять его без присмотра, оператор виброплиты должен выбрать безопасную позицию и находиться сзади механизма.
  4. Важно соблюдать режим труда и отдыха, через каждые 40 минут работы делайте десятиминутный перерыв, чтобы не допускать переутомления.
  5. Запрещается предпринимать какие-либо действия, ускоряющие работу механизма.
  6. В тех случаях, когда предполагается работа на наклонной поверхности, оператор должен занять позицию выше агрегата и передвигаться сверху вниз.
  7. Не стоит использовать агрегат рядом с взрывоопасными материалами и теми, что легко воспламеняются.
  8. Если произошла внештатная ситуация и плита опрокинулась, надо сразу выключить ее, а потом вернуть в рабочее положение.
  9. Разворот агрегата надо производить одной рукой, а чтобы предотвратить травматизм, конечности требуется располагать так, чтобы они находились на удалении от основания плиты.
  10. При наезде на преграду, агрегат надо сразу остановить, и снова запустить его в работу после устранения препятствия и возможных поломок.
  11. В процессе работы надо вести агрегат так, чтобы он не приближался к оврагам или котлованам.
  12. Нужно отстранять от работы с агрегатом сотрудников, находящихся под воздействием алкоголя, наркотиков или психотропных веществ.
  13. Помните о том, что более высокое расположение центра тяжести агрегата и меньше площадь опоры, тем больше вероятность опрокидывания его.

Опрокидывание механизма чревато серьезными травмами для оператора. Кроме того нужно очень аккуратно включать агрегат в работу, поскольку он не оснащён механизмом плавного пуска.

Заключение

Виброплита потребуется при проведении любых строительных работ. При выборе модели нужно учитывать особенности уплотняемых грунтов и глубину насыпного слоя. Техника безопасности важна при выполнении любых видов работы. Соблюдая простые рекомендации, вы сможете качественно выполнить утрамбовку любого участка и при этом не навредить своему здоровью.

Как сделать вибротрамбовку своими руками?

Высокая стоимость строительных механизмов, инструмента и инвентаря вынуждает людей искать альтернативные пути решения вопроса технического оснащения. Одним из вариантов является самостоятельное изготовление оборудования. И сегодня умельцы, при относительно небольших затратах, имея технические навыки и обладая трудолюбием, создают отличные машины самого различного назначения.

Назначение виброплит

Виброплитой называют механизм, предназначенный для уплотнения рыхлых грунтов и насыпных строительных материалов. Кроме этого, такой механизм широко используют для вибрационной обработки полусухих бетонных смесей и асфальта при устройстве полов и тротуарных покрытий. Применение подобного инструмента является весьма эффективным в случае работы на небольшой площади приусадебного участка и в тесных помещениях.

Самодельная электрическая виброплита.

Устройство тротуаров, садовых дорожек, проездов и стоянок возле частного дома с помощью виброплиты выполняется намного быстрее, обеспечивая при этом высокое качество работ. Уплотнение дна траншей при прокладке инженерных коммуникаций исключает их возможное повреждение в случае просадки рыхлого грунта. Эти и другие преимущества побуждают многих домашних мастеров самостоятельно сделать такое оборудование и использовать его при выполнении строительных работ.

Преимущества самодельной трамбовочной машины

Главное преимущество виброплиты, изготовленной своими руками, заключается в её низкой стоимости и возможности качественного и эффективного выполнения работы. Простая конструкция обеспечивает надежность и долговечность механизма. Кроме этого, самодельная виброплита позволяет:

  • безопасно выполнять трамбовку любых поверхностей;
  • сократить объемы ручного труда при выполнении работ;
  • повысить качество оснований пешеходных дорожек и площадок;
  • хорошо уплотнять сухие цементные и полусухие бетонные смеси при их укладке.

Наличие механизма для уплотнения рыхлых грунтов и насыпных материалов позволит вам выполнить любые объемы работ по благоустройству и наружному дизайну.

Обзор покупных вариантов.

Конструкция механизма

Главным рабочим элементом является тяжелая металлическая платформа, которая может быть изготовлена из серого ковкого чугуна или стали. Вибрационное воздействие на нее передается от механического вибратора, приводимого в движение бензиновым, дизельным или электрическим двигателем.

Чертеж самодельной виброплиты.

Для управления виброплитой при её перемещении по обрабатываемой площадке предусмотрена прочная ручка. Дополнительно в конструкцию может входить топливный бак или пусковое электрооборудование. Двигатель и вибрационное устройство устанавливаются на раму, которая закреплена непосредственно на трамбовочной платформе.

Изготовление трамбовочной плиты

Плита для вибрационной трамбовки может быть изготовлена на заводе или сделана своими руками из металлического листа толщиной не менее 8 мм. Самодельная виброплита должна обеспечить такой вес устройства, который даст плотное прилегание к обрабатываемой поверхности.

Её размеры не должны превышать 800 х 500 мм без учета загнутого края, что обеспечит удобную работу и возможность использования устройства без дополнительных помощников.

Ровная стальная плита при перемещении по грунту или бетонной смеси будет постоянно цепляться за неровную поверхность. Чтобы избежать этого, передний и задний край плиты немного загибают вверх, получая конструкцию, напоминающую санки. Для этого, немного отступив от края, нужно сделать надрез в металле на глубину 5-6 мм с помощью болгарки и загнуть полосу. На другом крае листа также повторите эту операцию. Линию соприкосновения после сгиба необходимо проварить электросваркой.

Для установки двигателя и вибрационного механизма на платформу нужно закрепить опорную раму. Она может быть сделана из двух установленных кусков металлического швеллера. Их необходимо установить параллельно друг другу поперечно оси трамбовочной платформы. Просверлите в них крепежные отверстия для двигателя и вибратора и приварите электросваркой.

Выбор и установка двигателя

При изготовлении виброплиты своими руками, дизельные двигатели обычно не применяют. Да, они надежны и долговечны, дизельное топливо дешевле бензина, но эти двигатели слишком дороги и громоздки для небольшого домашнего механизма. Наиболее популярны механизмы с бензиновым двигателем внутреннего сгорания и с электроприводом.

Бензиновый двигатель дает возможность выполнять работы вне зависимости от наличия поблизости источника энергии. Такая виброплита пользуется спросом в небольших строительных бригадах, выполняющих подрядные работы на объектах частной застройки.

Для выполнения работ в пределах приусадебной территории лучше использовать трамбовочную машину с электрическим двигателем 220В. Работает она намного тише, не требует заправки топлива, а подачу электроэнергии можно без особого труда обеспечить через удлинитель, который можно протянуть в любое место участка.

Электродвигатель закрепляется на приваренном швеллере при помощи болтов и соединяется с вибрационным механизмом при помощи ременной передачи. Если эксцентрик вибратора соединить с двигателем жестким соединением или установить на валу, то подшипники мотора будут постоянно выходить из строя из-за вибрационных воздействий.

Строение модели с бензиновым двигателем.

Центр тяжести двигателя должен находиться на центральной оси виброплатформы. Если этого не сделать, то во время работы виброплита, сделанная своими руками, будет все время уходить в сторону и придется прикладывать дополнительные усилия для ее удержания в нужном направлении. Под лапы мотора необходимо подложить виброгасящие прокладки из толстой резины.

Вибрационный механизм

Самое простое устройство для создания вибрационных колебаний можно сделать из отрезка металлического круга диаметром 40-65 мм. Для этого параллельно его оси по всей длине просверливается отверстие диаметром 12-14 мм. Оно должно быть смещено от центра примерно на половину радиуса. В это отверстие нужно вставить металлический пруток соответствующего диаметра и жестко закрепить его с помощью гаек.

На этот же вал-пруток с обеих сторон устанавливаются подшипники или бронзовые втулки, закрепленные на приваренных к швеллеру стойках. Высота стоек зависит от диаметра вибрационного валика. Со стороны ременной передачи закрепляется шкив для передачи на вибратор вращательного движения от электродвигателя. Вращаясь с высокой скоростью, этот валик со смещенным центром тяжести будет создавать колебательные движения и передавать их через стойки на вибрационную платформу.

Схема электрической вибротрамбовки.

Можно использовать вибрационный механизм заводского изготовления. Это обеспечит более высокий уровень надежности машины, но повлечет за собой дополнительные расходы.

Передача крутящего момента

В качестве трансмиссии для передачи крутящего момента от двигателя к вибрационному механизму рекомендуется применять мягкую клиноременную передачу. Она обеспечит надежное вращение эксцентрика и защитит подшипники двигателя от влияния вибрации.

Шкивы рекомендуется использовать двухременные. Это даст большее сцепление с ремнями и обеспечит безаварийную работу в случае разрыва одного из ремней.

Для защиты от возможных травм ременную трансмиссию необходимо закрыть защитным кожухом, а если это невозможно сделать, то необходимо установить отбойный щиток.

Передаточное число и необходимые диаметры шкивов зависят от частоты вращения двигателя и должны обеспечивать вращение эксцентрика с частотой около 180 об/мин. В этом случае каждую секунду будет производиться 3 удара по грунту. Если у вас нет опыта подобных расчетов, то нужно будет обратиться к специалистам.

Процесс сборки.

Управляющая рукоять и система гашения вибрации

Во время работы, благодаря переднему расположению эксцентрика и возникающих вибрационных колебаний, платформа с установленным на ней двигателем начинает двигаться по поверхности самостоятельно. Но для задания правильного направления движения необходима управляющая рукоять.

По своей конструкции она может иметь одну или две наклонных стойки с поперечной ручкой-перекладиной. В верхней части рукояти рекомендуется установить виброгасящее устройство для того, чтобы во время работы не было передачи колебаний на руки. В качестве защиты можно использовать пружины, саму стойку сделать из двух труб, одна из которых будет входить внутрь другой. Фиксация пружин осуществляется установленными на трубы стальными кольцами.

Если есть финансовая возможность, то вместо самодельной пружинной конструкции можно установить сайлентблоки от легкового автомобиля. Это обеспечит достаточное гашение вибрации, а сама конструкция будет менее шумной.

Возможность реверсного движения

Движения самодельной виброплиты, изготовленной так, как было изложено выше, возможны только в одном направлении. Поэтому, пройдя некоторое расстояние, приходится разворачивать её и только потом передвигаться в обратную сторону. Это уменьшает скорость работы и требует дополнительных физических усилий со стороны оператора.

Еще один чертеж варианта с бензиновым двигателем.

Для того, чтобы обеспечить вибрационной машине возможность реверсного движения, необходимо установить устройство, изменяющее направление вращения двигателя. После его установки и подключения, виброплита сможет передвигаться в двух направлениях.

При достижении края обрабатываемой площади оператор выключает двигатель и запускает его вращение в обратную сторону. Эксцентрик вибратора также станет реверсным и обеспечит машине возвратное движение.

Обеспечение водяного полива

Если во время трамбовки грунт или насыпные материалы смачивать водой, то уплотнение получится более качественным, а сама платформа не будет прилипать к поверхности. Особенно эффективным это может быть при накатке асфальтобетонных покрытий.

Для того чтобы обеспечить такое смачивание, на платформе устанавливается емкость с водой, а на передней загнутой части — перфорированная трубка, соединенная с емкостью через шланг.

Завершающие работы

После сборки плиты все металлические части необходимо прогрунтовать и покрасить для защиты от коррозии. Подводящий кабель надежно закрепить на управляющей рукоятке, чтобы исключить вероятность наезда на него. Выключатель двигателя должен быть размещен на самой конструкции, чтобы обеспечить возможность аварийной остановки во время работы.

После этого виброплиту, сделанную своими руками, необходимо испытать. Лучше всего для этого подходит свежевскопанная земля. Проверка на насыпном материале не даст опробовать работу на полной нагрузке.

Как видим, сделать вибрационную машину самостоятельно вполне возможно. Но для этого необходимо обладать начальными знаниями и опытом слесарных и сварочных работ.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector