Как отремонтировать циркулярку своими руками

Запчасти дисковых электропил: ремонт и замена своими руками

Дисковая пила является незаменимым инструментом при строительстве дома и ведении подсобного хозяйства. Даже при соблюдении всех норм и правил использования, пила, как и любой механизм, может выйти из строя. Чтобы самостоятельно починить неисправность, необходимо знать, как устроен инструмент, и как правильно диагностировать сломавшуюся деталь.

Устройство дисковой электропилы

Дисковая пила по своему устройству принципиально не отличается от других электрических приборов (бытовых или строительных инструментов).

Основными ее частями являются:

  • Корпус
  • Электродвигатель
  • Шнур и вилка электропитания.

Главное отличие пилы от других инструментов заключается в наличии пилящего диска, которому передается вращательный момент от электродвигателя при нажатии кнопки включения.

Запчасти для дисковой пилы

Якорь ручной циркулярной пилы

Якорь представляет собой медную обмотку, проводящую ток, и магнитопровод, в котором установлен вращательный вал. С одной стороны якоря находится шестерня, а с другой – коллектор с ламелями. Магнитопровод состоит из изолированных друг от друга пластин и пазов, покрытых лаком.

Ротор для циркулярной пилы

Ротор представляет собой стальной вал, на котором располагается сердечник с проточенными, равноудаленными канавками, в которые уложена якорная обмотка.

Статор для дисковой пилы

Статор изготовлен из электротехнической стали, обладающей большим коэффициентом магнитной проницаемости. Этот элемент жестко закреплен в корпусе пилы. Он имеет форму цилиндра с пазами, в которые укладываются статорные обмотки.

Электродвигатель для циркулярной пилы

В большинстве случаев на дисковые пилы по дереву устанавливаются электродвигатели коллекторного типа. Он включает в себя вышеперечисленные элементы: якорь, ротор, статор.

Вал для циркулярной пилы

Вал представляет собой металлический стержень, передающий вращательный момент от двигателя к фланцу пилящего диска с помощью подшипников.

Ремонт циркулярной пилы Интерскол своими руками

Ремонт инструмента начинается с определения причины поломки. Если во время работы из инструмента пошел дым, это указывает на выход из строя двигателя. Если же при работе пилы появился шум или свист, это свидетельствует о механической неисправности.

Бывают случаи, когда инструмент просто не включается без каких-либо признаков поломки. В этом случае, в первую очередь, нужно проверить целостность провода, подающего электричество, и контактные щетки. Поскольку щетки питают током подвижные элементы, они подвержены стачиванию и со временем могут износиться до такой степени, что пила не будет работать. Случается, что контакт щеток с клеммами статора нарушился или окислился.

Для ремонта электродвигателя необходимо разобрать инструмент. Делать это нужно последовательно, запоминая очередность снятых деталей. Можно подготовить схему подключения электропилы. Это необходимо для последующей правильной сборки.
Как правило, поломки двигателя связаны с проблемами коллектора. Снять его это не так просто. Осуществлять это нужно безопасно для подшипника якоря. Нужно применять острый инструмент. Вставив его в специальное углубление, нужно аккуратно подбивать его молотком, пока вал не сдвинется.

Затем снимается якорь, с которого удаляется нагар. Если он сильно изношен, требуется полная замена запчасти. После этого чистятся контакты обмоток коллектора, при необходимости они меняются.

Для того чтобы избежать выхода из строя вашего инструмента, следует аккуратно работать с ним, транспортировать и хранить. Большинство поломок возникают вследствие работы затупившимся пилящим диском или при отсутствии смазки в деталях, а это приводит к перегрузке всех элементов пилы и выходу оборудования из строя.

Как осуществляют ремонт циркулярных пил?

Вследствие активной эксплуатации техника часто нуждается в ремонте. Однако ремонт циркулярных пил может потребоваться даже при умеренной рабочей нагрузке. В процессе использования и обслуживания дисковых пил, в народе называемых циркулярками, следует учитывать некоторые нюансы их функционирования, уметь диагностировать и по возможности устранять неполадки.

Устройство циркулярной пилы.

Если пила потеряла мощность, стала заедать и останавливаться, это однозначные симптомы ее выхода из строя. К дополнительным признакам, указывающим на неисправность прибора, относятся перегрев двигателя, трудности при запуске, возникновение дыма или запаха гари, искрения внутри. Во всех этих случаях инструмент должен быть немедленно выведен из эксплуатации и отправлен на диагностику. С целью ремонта циркулярной пилы обычно обращаются за услугами мастеров, однако есть способы справиться с поломкой самостоятельно.

Основные проблемы и их причины

Циркулярная пила – это очень удобный и практичный инструмент, позволяющий реализовать массу способов обработки древесины. С ее помощью можно резать доски вдоль и поперек, без ограничений на размеры и расстояния, изготавливать рейки, снимать по частям излишки материала. Такой прибор незаменим при работе на высоте, в тесных и труднодоступных местах, где бессильны крупногабаритные и стационарные аналоги.

Как и любые электротехнические приборы, такие пилы различаются по качеству и допустимой рабочей интенсивности. Специалисты выделяют два основных класса: промышленные и бытовые. Промышленная дисковая пила предназначена для эксплуатации в условиях продолжительной интенсивной нагрузки, а бытовая считается низкокачественным инструментом, для которого выход из строя – обычное дело.

Схема устройства зуба дисковой пилы.

Именно с последним типом устройств чаще всего приходится иметь дело при работе в домашних условиях. Бытовые пилы рассчитаны на периодическое непродолжительное использование, но даже это не спасает их от частых поломок. В этих электроинструментах, как правило, не предусмотрены ни регуляторы мощности, ни защитные устройства, ни предохранители. Есть только кнопка включения.

Такой инструмент особенно уязвим перед различными неисправностями и может сломаться в любой момент. Основные причины, по которым это может произойти:

  • короткое замыкание;
  • чрезмерная нагрузка на двигатель;
  • неаккуратное обращение;
  • сильное давление;
  • работа с затупленным пильным диском;
  • эксплуатация инструмента не по назначению.

Диагностика и устранение простых дефектов

Компоновка циркулярной электропилы.

Прежде всего, при ремонте циркулярных пил рекомендуется использовать ЛАТР (регулируемый лабораторный автотрансформатор), рассчитанный на нагрузку не менее 9 А и оснащенный встроенными линейным амперметром и вольтметром. В целях безопасности ЛАТР следует подключать к электросети через разделительный трансформатор с коэффициентом передачи 1:1. Данные меры помогут исключить возможные повреждения электропроводки и наводку помех в сети вследствие короткого замыкания и ошибок обращения с агрегатом.

Ремонт циркулярной пилы начинается с определения характера неисправности. Это может быть механическое повреждение или выход из строя кого-либо электрического компонента. Локализация поломки осуществляется на основании определенных признаков. Например, изнутри инструмента идет дым с резким горелым запахом, во время работы раздаются несвойственные звуки, шум и свист.

Однако иногда пила и вовсе не работает. Ни звуков, ни запаха – не включается. Как ни парадоксально, этот случай самый оптимистичный, так как причина данной неработоспособности может заключаться в банальном нарушении целостности сетевого шнура или обрыве его контактов. Поэтому первым делом проверяем питающие провода на обрыв.

Схема проверки работоспособности циркулярной пилы.

Если со шнуром все в порядке, спешить разбирать прибор все же не стоит. Перед этим лучше проверить контактные щетки. Это элементы так называемого скользящего контакта, которые предназначены для питания током подвижных вращающихся элементов электрических приборов. Они представляют собой несколько небольших брусочков из специального токопроводящего материала (угля или графита), упирающихся прямо в коллектор (роторная часть электродвигателя).

Вследствие постоянного вращения коллектора щетки сильно изнашиваются, стираясь о движущиеся поверхности. Спустя некоторое время эксплуатации они стачиваются до того, что могут попросту «зависнуть» над контактными площадками, не доставая до них. Помимо этого, иногда происходит нарушение контакта в месте соединения щеток с клеммами статора. Все это следует регулярно проверять и исправлять, для чего в большинстве инструментов предусмотрены специальный кожух или крышка с легко откручивающимися болтами.

Проверка внутренних деталей

Разборка циркулярной пилы – это довольно сложный процесс, для каждого отдельного устройства он индивидуален. Тем не менее, если со шнуром и щетками все в порядке, а аппарат по-прежнему не работает, разбор корпуса неизбежен.

Регулятор напряжения для циркулярной пилы.

Корпус большинства подобных электроприборов состоит из двух скрепленных половин с продольным швом между ними. Сняв диск и открутив болты и прочие крепления, аккуратно раскрываем оболочку, стараясь не повредить внутренние элементы и не привести к еще более серьезной поломке.

Вне зависимости от бренда и качества сборки, одним из самых уязвимых мест подобных агрегатов является кнопка включения питания. Ее неисправность – очень распространенная причина проблем функционирования.

Читать еще:  Выбираем леску для триммера правильно

У большинства моделей эта кнопка обычно расположена в ручке аппарата. Раскрутив и разъединив корпус, можно получить к ней прямой доступ. Проверяем исправность выключателя при помощи тестера. Если замыкание контакта при нажатии отсутствует, кнопку заменяем.

Ремонт элементов двигателя

На данном этапе стоит вспомнить, как себя проявила дисковая пила при поломке, какими признаками это сопровождалось. Повреждениям механического характера практически всегда сопутствует возникновение посторонних шумов: свиста, треска, скрежета и т. д. В этом случае первым делом пробуем крутить вал двигателя: он должен вращаться равномерно и не слишком туго, без подклинивания и вибраций.

Защита электродвигателя циркулярки.

Если наблюдаются нарушения, разбираем движок и внимательно осматриваем подшипники в корпусе и на роторе: по всей вероятности, виновен один из них. Еще один возможный дефект – износ зубчиков шестеренок редуктора. Сломанные детали подлежат замене. Следует иметь в виду, что некоторые операции, например, извлечение подшипника с якоря мотора, не стоит производить самостоятельно, а лучше обратиться к мастеру со специальным оборудованием.

Неисправность ротора и статора – распространенная проблема. Ее основные признаки – сильное искрение и дым в щеточном отсеке, сопровождающийся характерным запахом. Если при разборке инструмента выявляются сильно заметные следы гари, необходимо заменить все горелые детали новыми. В том же случае, когда якорь выглядит неповрежденным, а на статоре лежит слой копоти, не стоит торопиться менять статор, так как проблема может крыться и в роторе (даже не в самом роторе, а в его обмотках, где мог произойти обрыв провода).

Проверить якорь на обрыв не сложно: для этого отключаем контакты статора от графитовых щеток и закрепляем щупы тестера таким образом, чтобы те через щетки контактировали с обмотками движка. Тестер должен показывать небольшое сопротивление. Затем начинаем медленно крутить вал мотора, не прекращая следить за показаниями прибора. В какой-то момент сопротивление может резко увеличиться: это будет означать, что якорь сломан и подлежит замене.

Заключение по теме

Дисковая пила – верный помощник при обработке и распиле деревянных материалов. Мы рассмотрели все практически реализуемые в домашних условиях способы ее починки.

Однако множества поломок можно избежать, если следовать элементарным правилам эксплуатации, указанным в инструкции к каждому аппарату.

Использовать пилу разрешается обычно не больше нескольких часов в день с обязательными перерывами. Также следует работать только с хорошо заточенными острыми дисками.

Сложен ли ремонт ручных пил своими руками: инструкция для 5 видов инструмента

Любой рабочий процесс можно механизировать. Многие инструменты, как и бензопилы, стали электрическими. Поэтому им свойственны регулярные поломки. Как своими руками сделать пилу в зависимости от её вида, рассказано подробно далее.

Из статьи вы узнаете о том, что может ломаться в сабельной, дисковой, циркулярной, электрической и торцовочной пиле, а также как именно чинить эти инструменты и что для этого требуется.

Инструкция, как отремонтировать ручной инструмент

У сабельной пилы возможны разные неисправности. В зависимости от сломанного элемента предпринимают определённые действия:

  1. Держатель полотна. Если во время работы этот элемент вылетает из фиксирующей части, то причина — износ фиксатора. Заменяется он путём разбора пилы и смены расходников, которые, скорее всего, неплотно прилегают к фиксатору, создают его износ. Необходимо подбирать размер задней части пилы, который должен совпадать с выдвигающимся отверстием. Когда оригинал будет собран по инструкции, то поломка держателя полотна будет не страшна.
  2. Втулки. Имеют направляющее значение, так как прикреплены к штанге их двигающей. Деталь выполнена из латуни. Но это не позволяет оставаться втулке долговечной: она постепенно изнашивается под постоянным давлением агрегата. Образуется люфт. Признаки его появления — усиление вибрации при подаче электротока, плохая работа. Неисправность устраняется только полной заменой этих деталей.
  3. Подшипники. Повышенная вибрация и несвойственные ранее звуки при работе указывают на износ подшипников. Причина — смазка обладает плохим смазывающим и защитным эффектом. Нужна замена деталей и замена смазки.
  4. Шестерни (прямые или конусные). Вращение каждого вида происходит через специальную деталь, которая и требует своевременной замены на новую.

Разобрать сабельную пилу и получить доступ к внутренним элементам можно путём вскрытия пластикового корпуса. В рукоятке и по периметру корпуса выкручивают винты, пластмассовые детали поддевают отвёрткой и снимают одну из половин. Вскрывают, если это необходимо, редуктор.

Механические повреждения — самые распространённые случаи выхода из строя. Понять причину поломки помогут посторонние звуки в виде шумов, скрежетов во время работы инструмента. Нужно сначала прокрутить вал двигателя. Обычно он поддаётся прокрутке без помех. При нарушении возникают вибрации, подклинивание, которые ощущаются с тугой прокруткой.

При разборе движка важно оценить работу подшипников в корпусе и на роторе. Может случиться износ зубчиков шестеренок в редукторе. Если детали неисправны, то они подлежат замене. Выполнить их монтаж вряд ли удастся самостоятельно.

Ротор и статор также могут прийти в негодность из-за регулярного перегревания прибора. Причин может быть много, но самой главной служит высокое напряжение или его скачки. На такой дефект указывает сильное искрение, дым в щёточном отсеке. При этом от прибора идёт неприятный запах, немного отдающий гарью пластмассы. Ротор не заменяют, а освобождают от проводов, замотанных в обмотки. Путём замены порвавшегося провода можно восстановить работу всей системы.

Циркулярный

При неисправности она должна быть разобрана по такой схеме:

  1. Внимательный осмотр, изучение неисправности перед самим монтажом. Чтобы добраться до коллектора, сначала нужно разобрать циркулярную часть мотора.
  2. Перед съёмом коллектора снимают защитную пластмассовую крышку. Подобраться к подшипнику коллектора будет намного проще.
  3. Демонтаж якоря. Берётся заострённый инструмент (керн), молотком простукивают его до тех пор, чтобы ось отхода элементов начала плавно увеличиваться.

Торцовочный

Основные виды поломок торцовочной пилы:

    Выход из строя редуктора торцовки или поломка двигателя. При таком положении вещей ощущается сильный запах гари при включении прибора в сеть, возникает искрение. Диск не может сделать полноценные обороты или вся система даёт сбой, и пила не работает. Для ремонта снимают двигатель, редуктор с их мест крепления. Проверяют эти детали на целостность и наличие всех необходимых элементов. Важно также проверить смазку.

Вал у редуктора в рабочем состоянии прокручиваться не должен, а у двигателя должны отсутствовать замыкания. При этом щётки должны быть изношены меньше, чем на половину. Если износсоставил более 40%, необходимо их заменить на новые.

Расхождение поверхности пилы в боковом упоре. Неисправность выдаёт себя неточностью пиления. Чтобы исправить дефект, нужно снять верхнюю часть пилы и посмотреть, в чём состоит проблема неисправности. Возможно, некоторые детали закреплены не очень хорошо, а щётки выставлены не на тот угол.

При изучении этих моментов нужно пользоваться инструкцией. По ней можно сверять даже углы наклона элементов, чтобы правильно их расставить в коробке инструмента.

  • Точность получения поверхности реза сильно искажена. Причина может крыться в кривизне пильного диска или фланца. При обнаружении таких дефектов ничего не остаётся, как заменить их на новые детали. Не нужно полностью вскрывать коробку. Достаточно снять верхнюю часть и поменять диск или фланец на новый.
  • Электрический

    Электрические пилы страдают плохим рычажком при эксплуатации инструмента. Появляется жёсткость его сцепления с якорем, которая мешает работе всей системы. Вся нагрузка перераспределяется на силовую установку, цепь тупится. Результат — перегрев двигателя, сгорание электропилы.

    Но если это действие не дало результата, то можно попробовать выполнить одно из следующих действий:

    1. удалить цепь с шины, вмонтировать её на управляющий узел оборудования;
    2. проверить работу храповика, который удерживает цепь под нужным углом наклона;
    3. абразивным приспособлением убирается лишний слой, а после работы над одним зубом продолжается чистка остальных.

    В случае если ограничитель слишком выдаётся наружу, то он подравнивается плоским напильником. Движения при этом совершаются в одном направлении под углом 90 градусов.

    Советы экспертов

    Эксперты рекомендуют придерживаться следующих советов:

    1. Перед разборкой проводите профилактический осмотр техники для правильной диагностики. Сложность последующих работ будет целиком зависеть от тяжести поломки.
    2. После обработки всех элементов начинается «полировка» фиксирующего реза. Бывают случаи, что фиксаторы сильно выпирают. Цепь в данном случае не достаёт до поверхности, которую необходимо распилить. Может случиться другая ситуация, когда фиксаторы оказываются слишком углублены, и полотно застревает в дереве.
    3. Разборка электропил – это важная фаза при ремонте, которая должна выполняться строго по правилам и с соблюдением техники безопасности. Нужно обесточить все ненадёжные элементы, избегать попадания мусора в зубцы во время профилактических включений инструмента.

    Своими руками пилы любого вида можно отремонтировать. Для этого нужно знать схему разборки и правила установки новых деталей в коробку, соблюдать технику безопасности во время реконструкции инструмента, регулировать подачу электросети.

    Ремонт циркулярных пил

    Ремонт бытовой техники, к сожалению, является не­отъемлемой частью проблем, тесно связанных с интенсивностью эксплуатации этой техники. Впрочем, далеко не всегда ускоренному дефекту или поломке современного электроинструмента способствует только интенсивная эксплуатация.

    О некоторых специфических проблемах, возникающих в процессе эксплуатации и при ремонте циркулярных пил, и пойдет речь в данной публикации.

    Для порезки досок два года тому назад мой родственник приобрел недорогую в цене ручную дисковую (циркулярную) электропилу DWT HKS-160 (фото 1). Как уверяли реализаторы, производства Германии. В народе электропилы такого типа именуют «циркулярками».

    Следует отметить, что пила такого типа весьма удобна в эксплуатации. Работать с ней — одно удовольствие: легко, просто и быстро можно не только обрезать доски поперек, но и вдоль, не ограничивая себя какими-либо расстояниями. Пока руки не устанут, то все можно и перерезать.

    Особая ценность проявляется при изготовлении реек, когда вручную это осуществить крайне сложно. Пила также позволяет аккуратно и ровно снять часть материала по ширине.

    А если требуется работа на высоте, например, при закреплении крыши, то циркулярка неоценима, поскольку здесь уже не выручит никакой стационарный инструмент, т.к. не представляется возможности опустить деревянные детали на землю.

    Рассматриваемая циркулярка предназначена не для интенсивных и продолжительных работ, а для периодического использования. Существует разница между самым обычным бытовым ширпотребом и электроинструментом, предназначенным для так называемого промышленного использования, т.е. постоянного или интенсивного применения.

    Однако и при не интенсивном использовании пила вышла из строя явно прежде времени, весьма неожиданно и несвоевременно, в самый разгар столярных работ. Стала, как бы, резко снижаться мощность двигателя. Причем потреблялось чрезмерное количество электроэнергии, вместе с одновременным снижением мощности на валу двигателя. Вскоре появилось заметное искрение в области контактов графитовых щеток и коллектора электродвигателя. А затем циркулярка «встала».

    Никаких регуляторов мощности в данном электроинструменте не предусмотрено. Отсутствуют и какие-либо защитные устройства (предохранители). Есть только кнопочный выключатель.

    После возникновения поломки, не обладая никакими знаниями в области электротехники, владелец циркулярки понес ее к своему знакомому на рынок. Но:

    Во-первых, у владельца запросили весьма приличную сумму денег за ремонт.

    Во-вторых, указанная ремонтником-электриком неисправность не соответствовала действительности. Электрик-ремонтник утверждал, что надо заменять роторную часть коллекторного двигателя («коллектор») и запросил за свои услуги сумму равную более трети от цены новой циркулярки.

    Для ремонта использовался 9-амперный ЛАТр, который оснащен трехпредельным (для повышения точности показаний) стрелочным амперметром с линейной шкалой (0…200 мА, 0…2 А и 0.-10 А) и стрелочным вольтметром, имеющим также линейную шкалу. Для обеспечения безопасности использовали мощный разделительный трансформатор с коэффициентом трансформации 1:1, через который ЛАТР включается в сеть 220 В/50 Гц..

    Шаг 1. Разборка пилы

    Потребления тока у неисправной циркулярки не было совсем. Вместо того, чтобы повнимательнее рассмотреть изделие, как настоятельно рекомендуется профессиональным ремонтникам, а именно: начинать ремонт всегда с внимательного осмотра; решено было поскорее перейти к решительным действиям и разобрать «циркулярку», с тем чтобы добраться до коллектора. Последний необходимо снять. Для этого сначала необходимо снять защитную пластмассовую крышку и получить доступ к подшипнику коллектора (фото 2). И здесь начинается самое интересное.

    Шаг 2. Демонтаж якоря

    Весь секрет методики изъятия якоря из корпуса, заключается в безопасном, для подшипника якоря, рассоединении вала якоря двигателя с этим подшипником.

    Тонкость ситуации состоит в том, что, применив ненароком чрезмерное усилие не по назначению (а без надлежащего приложения силы здесь ничего и не получится!), легко привести подшипник в полную негодность.

    Поэтому необходимо применять заостренный инструмент, например обычный керн. И только тогда, с его помощью, использовать усилие ударного инструмента (молотка). В центре вала двигателя, с его торцевой стороны, заводом-изготовителем предусмотрено специальное углубление. Оно мало заметно, но острие керна закрепляют в данном углублении и начинают производить удары молотком. Если керн не установить в углубление, то им можно поломать подшипник. Направление приложения силы ударов должно строго совпадать с осью вала электродвигателя. Если удары будут производиться под некоторым углом к оси вала двигателя, то усилие придется изрядно увеличивать, что приводит к деформации подвижных деталей (подшипника). Керн в этом случае может покинуть свое первоначальное положение и принести массу хлопот. Замена упомянутого подшипника — занятие куда более хлопотное, чем процедура изъятия якоря.

    Поэтому с самого начала наносили несколько ударов молотком по керну, внимательно наблюдая за каждым перемещением (вниз) вала электродвигателя. Самое важное — сдвинуть с места, с «мертвой точки», вал. И сделать это с минимальным усилием.

    Шаг 3. Очистка якоря от окиси и нагара

    Якорь имеет 24 вывода от катушек коллектора. Оказалось, что все эти отводы находятся в настолько плачевном состоянии, что требовали обязательного очищения их поверхности от окислов и нагара. Цвет налета был практически черным.

    Якорь можно снять, очистить от нагара и заменить самостоятельно, не прибегая к услугам ремонтных предприятий. Это, в свою очередь, означает, что ремонт с заменой якоря обойдется намного дешевле и придется потратиться только на покупку коллектора.

    После того, как с якорем разобрались и почистили контакты коллекторных обмоток, якорь решено было снова установить на прежнее место, т.к. совершенно неожиданно обнаружились дефекты совсем в других местах конструкции «циркулярки».

    Шаг 4. Проверка обмоток пилы

    Перед установкой на прежнее место все коллекторные обмотки были проверены омметром, а затем проверку продолжили еще и измерителем индуктивности.

    Дело в том, что омметром нельзя обнаружить многих дефектов в обмотках катушек. На практике часто возникает ток называемый дефект соседнего витка, когда короткозамкнутые витки расположены рядом и их закорачивание не позволяет выявлять подобные дефекты даже прецизионными омметрами. Если же в обмотке имеется хотя бы один или тем более несколько короткозамкнутых витков, то индуктивность уменьшается в несколько раз.

    Шаг 5. Поверка щетки

    Проверка коллекторных катушек измерителем индуктивности, как и омметром, не выявила заметной разницы в параметрах обмоток. Но было обнаружено, что одна из щеток очень уж туго передвигается в своем крепеже-держателе (фото 3).

    Повышенное трение между держателем щетки и непосредственно щеткой приводило к периодическому заеданию щетки. В итоге графитовая щетка «заклинила» в крепеже и подвод электроэнергии к якорю был прекращен.

    Поскольку конструкция большинство графитовых щеток в различных коллекторных электродвигателях во многом сходно, то уместно предположить, что и рассмотренные дефекты имеют широкое распространение. Поэтому и методика устранения дефектов окажется аналогичной.

    Крепеж щеток представляет собой металлическую конструкцию в форме параллелепипеда (коробочки), расположенную внутри корпуса-изолятора, который изготовлен из термостойкого изоляционного материала. Металлические (латунные) стенки корпуса коробочки в идеальном случае должны иметь не только ровные внутренние поверхности, но их форма должна образовывать параллелепипед. Мы же столкнулись с производственным браком — в новенький электроинструмент уже был заложен «скрытый» дефект: щетки заедали в щеткодержателе из-за его неправильной формы.

    Первоначально предполагалось, что чрезмерное трение, с которым щетки перемещались внутри латунных крепежей, является следствием тепловых эффектов и перегревом с фейерверками искрения, но оказалось, что причина иная. Сама конструкция данных щеток весьма деликатная. Не составляет большого труда повредить контакт в самой щетке, а также и ее гибкие проводники (соединенные с графитом), которые легко отрываются.

    Способ соединения самих щеток с контактами внутри латунных направляющих («параллелепипеда») не очень надежен и осуществлен посредством прижима (то есть соприкосновения) двух контактных металлических (латунных) полосок-площадок.

    Одно из них находится внутри «параллелепипеда», вторая — соединена с пружиной самой щетки. Все это контактное «хозяйство» довольно быстро окисляется, что способствует плохому контакту. Учитывая величину токов, проходящих через эти контакты, странно, что такой мощный электроинструмент (его двигатель) способен длительно функционировать.

    Для нормальной работы противоположные стороны латунного корпуса-футляра должны быть строго параллельны. Но это было не так. Именно по этой причине старые щетки ускоренно изнашивались, что приводило к усиленному искрению. Но изъятие латунного крепежа из его пластмассового корпуса связано с реальным риском в плане необратимой деформации формы корпуса и с его полным разрушением.

    Шаг 6. Изменение формы щетки

    Если трудно изменить неправильную форму латунного крепежа, то необходимо изменять форму самих графитовых щеток.

    Но и это, вроде бы, «простое» занятие оказалось довольно сложным. Для придания щеткам требуемой формы их обрабатывают с помощью наждачного круга. Здесь от вас требуется повышенная аккуратность и внимательность, чтобы не переусердствовать. Графитовую щетку кладут на поверхность наждачного круга, прижимают и снимают «лишний» графит. Операцию проводили в несколько приемов, каждый роз производя соответствующую примерку.

    В итоге щетки должны без чрезмерного трения и усилия входить в латунный держатель и свободно в нем перемещаться. Никаких заеданий при этом наблюдаться не должно. К сожалению, даже у многих новых электродвигателей наблюдаются описанные ранее дефекты.

    Общие рекомендации при выборе и покупке пилы

    Представляется, что в Германии подобного характера производственный брак вряд ли возможен. То есть сборка всего изделия, скорее всего, производилась за пределами Германии, по-видимому, на просторах СНГ. Поэтому перед покупкой дорогостоящий электроинструмент следует внимательно осмотреть, снаружи и заглянуть внутрь корпуса. Внешний осмотр внутреннего пространства, позволяет заметить плохие контакты (в новых электродрелях), когда соединения были «разболтаны» из-за плохо затянутых винтов. Причем, первое время инструмент будет работать исправно.

    Помогает одно правило: целесообразно доплатить и приобрести более солидный инструмент, предназначенный для постоянной и интенсивной эксплуатации.

    Безусловно, такой инструмент оказывается значительно дороже (в среднем, в 1,5—2 раза] зато и вероятность его выхода из строя при периодических нагрузках значительно ниже. Так, например, для производственных целей предназначены циркулярки мощностью 2 кВт отечественного производителя (г. Севастополь), и они в действительности оказываются более надежными, чем рассмотренные «немецкие» DWT мощностью 1,2 кВт.

    Заметим, что циркулярки мощностью 1,2 кВт достаточно, если не предстоит длительная работа с лесоматериалом (досками) толщиной более 30 мм («тридцатка»). С более толстыми слоями древесины («сороковка», к примеру) рассмотренная циркулярка начинает «мучиться» и изматывать нервы тому, кто ее эксплуатирует, Начинает проявляться значительное замедление процесса порезки лесоматериала. На скорость резки сильно влияет и порода древесины, и наличие сучков, и само состояние обрабатываемого материала (более сухая или более влажная древесина).

    Здесь следует оговориться, что 1,2 кВт «циркулярка» не позволяет осуществлять никаких «маневров», кроме простых прямолинейных движений пилы. Мало того, ей и доску-«тридцатку» резать уже достаточно тяжело. Если пила оказывается даже слегка прижатой в какую-то сторону, а тем более, имеет место принудительное изменение линии пореза от прямой, то «циркуляркой» уже нельзя нормально работать. У мощной пилы уже появляются иные нюансы, которых просто не бывает у пилы с меньшей мощностью. Однако и риск травматизма при работе с мощной пилой также возрастает. Такая пила уже не остановится при некотором прижиме или при перекосе инструмента (при внезапном изменении положения плоскости пилы). Она будет «рвать» и «брыкаться» в руках. Отсюда возникает и повышенная опасность при работе с таким инструментом.

    Следует отметить, что опасным фактором в эксплуатации таких инструментов является недостаточный опыт практического использования.

    Известны случаи не только травматизма, но и получения серьезных увечий, ведь дисковой пиле безразлично, что резать! На секунды человек оставляет за пределами взора сетевой шнур своей «циркулярки», как пила его тут же и перерезает! При работе с этим инструментом надо быть не только предельно собранным, но и очень внимательным к обрабатываемому материалу. В древесине встречаются различные неоднородности, а при работе с инструментом иногда приходится держать его лишь одной рукой.

    Таким образом, «циркулярки», предназначенные для промышленного применения, являются предпочтительными во всех без исключения случаях. Менее мощным циркуляркам они уступают разве только лишь в массе и габаритах, но не так значительно, чтобы приобретать не очень надежный ширпотреб.

    Если вам предстоит постройка дома, то есть инструмент предполагается использовать очень часто и продолжительное время, то покупать дешевое «железо» нет смысла. «Циркулярка» в пик нагрузок может выйти из строя, а с учетом затрат на ее ремонт или же на приобретение второго экземпляра пилы получится так, что дешевле было бы с самого начала купить нормальный и более надежный инструмент.

    У этого электроинструмента имеются, пожалуй, только два недостатка. Во-первых, «циркулярка» намного тяжелее ручной пилы.
    Но, несмотря на это, физически здоровые работники почти всегда работают с «циркуляркой» лишь одной рукой, что связано с высвобождением второй руки для других операций. Это приходиться делать, в первую очередь, тогда, когда некому помочь в работе с лесоматериалом.

    Второй недостаток тесно связан с техникой безопасности. Печально то, что широкое использование «циркулярок» и «болгарок» повысило количество травм и увечий во время эксплуатации этих инструментов. Такая работа требует не только трезвых рук и головы, но и повышенного внимания.

    И последнее, чего, к великому сожалению, никак нельзя упускать из вида, — это ставшее уже неким бедствием плачевное состояние наших линий электропередачи. Поэтому, всю без исключения бытовую технику не­обходимо защищать от аномальной величины сетевого напряжения. Для мощных электроприборов, как минимум, требуется защита хотя бы от превышения величины сетевого напряжения.

    Мощные электродвигатели зачастую вполне можно защитить даже плавкими предохранителями. Их выбирают с учетом максимального тока, который имеет наибольшее значение во время включения двигателя в сеть (пусковой ток).

    Как Сделать Циркулярку Своими Руками Из Двигателя

    Главная страница » Как Сделать Циркулярку Своими Руками Из Двигателя

    Похожие записи

    Как я могу сделать кружок своими руками?

    Круглая пила. это, пожалуй, один из самых полезных и необходимых инструментов для мастера, занимающегося строительством частного жилья или строительства собственного загородного дома. В то же время многие мастера заинтересованы в том, как сделать кружок своими руками, чтобы сэкономить на его приобретении. В сети сегодня представлено большое количество различных вариантов, каждый мастер добавляет что-то к своему дизайну. Мы не будем заниматься поиском всех доступных вариантов, но мы рассмотрим самые популярные, в соответствии с которыми уже сделано много самодельных циркуляров.

    Циркулярная пила с болгарской

    Это, пожалуй, самая распространенная версия самодельной циркулярной пилы. Преимущество этого варианта заключается в простоте конструкции. Вам не нужно думать о том, как перенести вращение двигателя на шпиндель, как организовать все необходимые структуры шкивов и т. Д. в оформлении болгарского это все уже предусмотрено. Естественно, чтобы превратиться в циркулярную пилу, необходимо использовать довольно мощную модель, которая обеспечит качественный срез. В принципе, само преобразование здесь сводится к замене шлифовального диска на пилу и прикреплению устройства к устойчивой поверхности.

    Однако есть и такие недостатки:

    • диск с большим диаметром не может быть размещен на болгарском языке;
    • крепление болгарки возможно только сбоку, поэтому ширина распиленного дерева будет ограничена.

    Поэтому лучше сделать циркулярную пилу. она ​​легко прикрепляется с нижней стороны стола прямо в центре и позволяет использовать большие диски. Для этого прикрепите подошву пилы к столешнице с помощью винтов. Поддержание специального оборудования такого рода, несмотря на независимое производство, лучше доверять профессионалам, чтобы защитить себя от травм.

    Циркулярка своими руками/Как сделать циркулярку из двигателя со стиральной машинки автомат

    В этом видео вы увидите самую мощную и высоко оборотистую циркулярку в мире своими руками, Building a Table saw, .

    Циркулярка

    Пример самодельного станка. циркулярки из подручных средств. Довольно неплохой вариант. Инструмент:.

    Мощная пила маятникового типа

    Это более мощная и, следовательно, более производительная пила, для ее привода используется достаточно мощный отдельный электродвигатель. Для работы с особенно толстой древесиной рекомендуется сделать кругооборот по следующей схеме:

    • сваривается сильная стационарная рама;
    • в нижней части установлена ​​меньшая подъемная рама, которая крепится к основной раме с помощью крайнего края и соединена с регулятором высоты от переднего края. Такой регулятор может быть выполнен из вертикального резьбового штифта и поворотного механизма, который изменяет высоту положения пилы и высоту его выхода диска на поверхность из столешницы;
    • Кроме того, требуется система для подключения двигателя и пилы, для этого в конструкции необходимо обеспечить соответствующие валы и.

    Важным моментом является круглый стол

    Основное различие между циркулярной пилой и простой циркулярной пилой заключается в ее стационарности. Поэтому нам нужно создать специальную круглую таблицу.

    Для столешницы можно взять толстую фанеру толщиной 2 см или просто столешницу со старого стола. Он обозначен ниже под креплением циркулярной пилы и под установкой ребер жесткости, к которым будут прикреплены ноги стола.

    Кроме того, элементы жесткости необходимы по всему периметру стола. Их нужно приклеить к клею столяра и затянуть зажимом до полного высыхания. Затем сопряжения ребер затягиваются винтами.

    Ножки стола рекомендуется устанавливать в разбрасыватель, чтобы стол был неподвижным во время работы. и это очень важно для качества разреза. Вам также понадобится направляющая панель, которая фиксирует положение заготовки на столе. Он прикреплен к докам столешницы таким образом, что его можно перемещать, например, вы можете использовать небольшие тиски, чтобы исправить это.

    В принципе, создание стола. это немного. Намного сложнее понять, как сделать кружок своими руками, но если вы дадите достаточно времени на этот вопрос, все станет ясно.

    Ссылка на основную публикацию
    0
    Оставьте комментарий! Напишите, что думаете по поводу статьи.x
    ()
    x
    Adblock
    detector